Các loại khí hỗ trợ cắt kim loại có đường nét đẹp
Khí Nitơ và Argon
Trong 3 loại khí sử dụng phổ biến nhất cho máy cắt Fiber Laser cnc, khí Nitơ
và Argon được sử dụng cắt các vật liệu cần độ chính xác cao và thẩm mỹ như
inox, nhôm, kẽm…
Đối với các bề mặt thành phẩm yêu cầu không bị oxy hóa để đảm bảo độ sáng
bóng thì việc sử dụng các loại khí hiếm như Nito, Argon là cần thiết. Vì khi
chúng tiếp xúc với bề mặt cắt sẽ không sinh ra phản ứng oxy hóa. Vì vậy, khí
Nito, Argon thường được sử dụng để cắt sản phẩm bằng thép không gỉ inox, nhôm
và hợp kim nhôm, hợp kim niken, vật liệu dễ cháy…
Khí Nito có thể được tạo từ Nito lỏng trong quá trình bay hơi. Thông thường
sẽ được sử dụng máy tăng áp lên dải áp suất làm việc khoảng 20~40 bars. Áp lực
khí vào thường khoảng 7 bars. Lưu lượng khí yêu cầu phụ thuộc vào hệ thống cắt
nguồn cắt Fiber Laser khác nhau. Thế nên việc chuẩn bị một hệ thống tạo khí
Nito là điều cần thiết với những xưởng sản xuất lớn. Hiện nay hệ thống tạo khí
Nitơ trong công nghiệp thường được sử dụng việc lọc không khí bằng công nghệ
PSA.
Do những đặc tính nổi bật, mang lại hiệu quả thẩm mỹ cao nên giá thành của khí Nitơ cao hơn hẳn những loại khí khác. Bên cạnh đó, khí Nito còn là một giải pháp hữu ích cho vấn đề vệ sinh và làm sáng bề mặt cắt của các loại vật liệu không gỉ.
Khí Oxy
Trong những năm đầu tiên Máy cắt laser thịnh hành, khí Oxy chính
là loại khí phổ biến nhất trong quá trình cắt bằng tia Fiber Laser. Khí Oxy
thường được sử dụng để cắt sắt, thép carbon.
-min.jpg "Sản phẩm cắt laser")
Khi tia Fiber Laser hoạt động ở nhiệt độ cao, khí Oxy được sử dụng sẽ gia tăng tốc độ cắt thông qua quá trình đốt cháy oxy hóa và phản ứng với thành phần carbon có trong sắt, thép giúp tăng nhiệt độ và tạo nên đường cắt đẹp trên bề mặt vật liệu. Như vậy, sắt thép càng dày thì càng có nhiều carbon nên quá trình sinh ra phản ứng oxy hóa càng mãnh liệt, nhiệt độ càng tăng cao nên áp suất khí thổi cần càng nhỏ. Do đó, khi cắt sắt thép càng dày thì càng ít hao khí Oxy.
Ngoài ra, khí Oxy còn được sử dụng trong việc cắt thép không gỉ inox khi không có yêu cầu cao về bề mặt cắt do đường cắt sẽ bị đen khi xảy ra phản ứng oxy hóa. Với những sản phẩm không cần đường cắt phải trắng thì khách hàng có thể dùng khí Oxy để tiết kiệm chi phí sản xuất. Bên cạnh đó, việc dùng khí Oxy có thể cắt inox dày hơn so với khi cắt bằng khí Nitơ. Tuy nhiên, inox cắt bằng khí Nitơ sẽ cho chất lượng cắt cao hơn, sản phẩm có các cạnh sắc nét và không bị cháy cạnh đáp ứng được trong các ngành công nghiệp đòi hỏi chất lượng cao.
Khí nén
Nếu như khí Nitơ và khí Oxy được sử dụng rộng nhưng chi phí đầu tư lâu dài
cao thì khí nén chính là một giải pháp thay thế hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Khí nén bao gồm Nito với nồng độ cao và các khí khác, điều này giúp cho khí nén
có ưu thế của Nito và lợi ích bổ sung từ các khí khác.
Để dử dụng khí nến thì khách hàng có thể dùng máy nén khí cao áp với áp suất
từ 14 – 20 bar để cắt sắt và inox. Với công suất của từng loại máy thì khả năng
cắt và chất lượng mạch cắt sẽ khác nhau, tuy nhiên khi sử dụng khí nén so với
các loại khí như Oxy để cắt thép và Nito để cắt Inox thì hiệu suất khí nén giảm
đáng kể. Khi cắt sắt thép bằng khí nén cho đường cắt không đẹp bằng khi cắt
bằng oxy, nhưng vẫn có thể sử dụng được. Còn khi cắt thép không ghỉ thì đường
cắt sẽ có màu vàng sậm và đẹp hơn so với khi cắt bằng Oxy nhưng vẫn không bằng
khi cắt bằng khí Nitơ.
.jpg "Máy cắt laser")
Tùy thuộc vào vật liệu, cũng như yêu cầu về mặt thẩm mỹ sản phẩm, khách hàng
có thể lựa chọn sử dụng một trong ba loại khí là Nitơ, Oxy, khí nén để đáp ứng
nhu cầu công việc, cũng như năng suất và tiết kiệm chi phí đầu tư sao cho hiệu
quả nhất.
>> Xem thêm: GIÁ MÁY CẮT LASER
>> Xem thêm: Máy cắt laser cnc "MADE IN VIETNAM" được sản xuất như thế nào
----------------
Liên hệ trực tiếp để được tư vấn cụ thể về máy fiber laser cnc
Đơn vị sản xuất máy cắt laser
cnc 100% tại Việt Nam
Nhận xét
Đăng nhận xét